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        薄鋼板拋丸機拋丸后瓢曲淺析


        這批9Ni鋼質量要求高,特別是不平度要求2 mm/m,而且大多為6 mm鋼板,由于無相關拋丸經驗,一開始按照拋常規板的方法進行拋丸,上、下8個拋頭電流均為60 A,輥道速度為4.5 m/min。拋丸后,鋼板出現了鍋底型瓢曲即兩邊向上翹且外側瓢曲量較大。分析影響拋丸后板型的因素,基本判定為鋼板上下表面受力不均導致,但不清楚是上面力大導致,還是下面力大導致。經過調大下拋頭拋射速度,發現瓢曲變重,基本判定鋼板下表受力較大,導致鋼板向該方向拱??刂七@種變形可以從影響拋打力的幾個方面入手。
        2拋打力影響因素分析
        2.1拋丸機各個可調整參數含義
        電機電流:拋丸機拋頭電機工作電流,決定丸料拋射的線速度(60A相當于60m/s)
        定向套方向:定向套開口的對應位置(如圖一所示)決定單位面積上拋打的丸料量。
        拋丸傳輸速度:需拋丸物料在拋丸機中行走速度,決定物件在拋丸機內拋丸的時間。
        丸料大?。簰伌蜻m用介質(鋼丸)直徑(見表一)
        圖1 拋頭結構圖

        表1 丸料規格直徑對照表
        2.2 影響拋打力因素分析
        根據動量及動能計算公式mv=Ft (m為拋出物質量,v為拋出物速度,F為拋打力,t為作用時間),可判定影響沖擊力的因素為


        1) 拋頭拋出丸料量,即m,隨著拋頭拋出的丸料量m的增加,拋打力F隨之增大;
        2) 拋出丸料速度,即v,隨著拋頭拋出的丸料速度v的增加,拋打力F隨之增大;
        另外,定向套方向不正確,將導致單位面積上拋打的丸料速度不均勻,從而影響到拋打力的均勻性。
        3調整措施
        3.1 降低下拋頭丸料量
        由于拋丸機電機為變頻調速,根據負載大小自己調整速度,即隨著M增加,v也跟著增大,隨著m減少,v也跟著降低;將上拋頭(1#2#3#4#)調整到75m/s,下拋頭(5#6#7#8#)調整到50m/s,此時板型已有明顯好轉,但靠外側鋼板邊部依然變形較大。然后繼續將外側下方拋頭丸料量降低,調整到35m/s時,拋丸后鋼板下表質量變得較差。說明單一調整拋出的丸料量,無法徹底解決問題。

        3.2 調整定向套方向
        原始定向套方向為55°,45°,45°,60°,55°,45°,45°,60°以下是調試具體方案
        由于我廠拋丸機為3500mm拋丸機,故第一次準備了一塊寬3030mm,廠11000mm,厚度12mm且表面輕微銹蝕的鋼板,鋼板進行拋丸時,先單獨開1#5#拋頭,2m后開2#6#,4m后開3#7#,6m后開4#8#;鋼板拋丸后在鋼板上畫出每個拋頭拋丸面積,觀察重疊面積,可以看出1#拋頭拋射面較寬(如圖2所示)
        圖2 拋丸后拋射面示意圖
        于是將1#拋頭拋射角度由60°調整到45°,調整后,為了更清楚的看清每個拋頭的拋打面,準備兩塊與第一次一樣的鋼板,每組拋頭各拋打5m,鋼板拋丸后在鋼板上畫出每個拋頭拋丸面積,觀察重疊面積;
        可以看出1#拋頭拋射面發生了變化(如圖3所示),通過此次調整后,重新拋丸6mm鋼板,上拋頭75m/s,下拋頭50m/s,輥道速度4。5m/min。鋼板邊部變形量明顯好轉,但邊部依然微微上翹,無法滿足質量要求。
        圖3 調整后拋射面示意圖
        3.3 問題分析及解決措施

        通過以上兩步調整認識到,只有調整下丸料流量后,丸料動量確定下來了,則沖擊力也已確定;此時如果增加拋打面積,則鋼板單位面積手里將降低,即受力將更加均勻,版型質量將更好控制。于是又進行了第三部調試。
        直接拋丸6mm厚鋼板,因拋丸后鋼板主要是靠外側邊部上翹,故將下方5#6#定向套方向全部調整到60°,拋丸速度由6m/min,5m/min,4m/min,3m/min逐漸降低,來觀察板型的變化;調整角度后,6mm鋼板拋丸未見明顯瓢曲(如圖4所示)
        圖4 拋丸前后鋼板板型圖片對照 經過對影響拋打力幾個因素的分析及調整,較終定下滿足拋丸質量的拋丸機的各個技術參數(根據定向套磨損情況進行定期調整),如表2所示:對于拋丸速度,為保證拋丸質量,應小于6m/min;
        表2 調整后拋丸機參數表
        4 丸料選用與添加
        丸料的選用與添加規則:推薦選用規格S460(過大,表面粗糙度較大,過小磨損快,造成過度浪費),在生產及設備運行正常情況下,按每班10-20包添加,這樣丸料倉內丸料大小配置較合理,拋丸后鋼板表面質量較高。
        5 結論
        1、拋丸速度、丸料大小、拋丸電流決定了拋丸后鋼板的表面質量的好壞。
        2、薄規格鋼板拋丸中,決定板型主要在于上下拋丸力旳均勻性,定向套的方向決定拋丸力的均勻性。
        3、合理配置好拋丸機各個參數是決定拋丸后鋼板質量的關鍵所在。
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