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        拋丸機是如何做到均勻拋丸效果的?


        拋丸機是如何做到均勻拋丸效果的?很多人都有點不太明白,其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般需要先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在嗯滾筒內滾,由零件在滾筒內互相碰撞,把表面的大部分砂先清掉再進行拋丸的。山東吉川來給大家講述一下拋丸機均勻拋丸的原理。


        研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多,表面呈壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力,提高產品壽命,此外,金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。

        我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強度,延長汽車壽命。

        拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的彈丸(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,讓工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結構\玻璃\鋼板\管道\等等.

        拋丸能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴對工件有強化作用,精密鑄造幾乎天天都在用使用拋丸機進行工件的拋丸處理。

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