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        一種雙層拋丸式履帶拋丸機


        1.一種雙層拋丸式履帶拋丸機,包括殼體(I)和拋丸裝置(2),其特征在于:所述的殼體⑴兩側內壁對稱設置有圓柱形凸體(11),拋丸機出口處安裝有進料門(12),所述的進料門(12)底部嵌入拋丸機出口的滑槽(13)內;其中: 所述的拋丸裝置⑵包括履帶(21)、滾筒(22)、皮帶輪(23),皮帶(24),拋丸電機(25),拋丸器(26),斗式提升機(27)、螺旋輸送器(28)和輸丸管(29),所述的履帶(21)有兩個,分別通過滾筒(22)安裝在殼體(I)上部與下部,每個履帶(21)上安裝有三個滾筒(22),三個滾筒(22)中有一個主動滾筒(221),三個滾筒(22)使履帶(21)呈三角形布置,且履帶(21) —側與殼體(I)的圓柱形凸體(11)相接觸而下凹,殼體上部與下部的履帶(21)的主動滾筒(221)上均安裝有皮帶輪(23),上部履帶(21)與下部履帶(21)之間通過皮帶(24)相連接,拋丸電機(25)固定安裝在殼體(I)側面,且拋丸電機(25)通過皮帶(24)與下部履帶(21)的主動滾筒(221)相連接。所述的拋丸器(26)有兩個,分別固定安裝在殼體(I)側壁上部與下部;所述的斗式提升機(27) —端固定安裝在履帶拋丸機的鋼球集中處,斗式提升機(27)另一端位于拋丸機頂部,且斗式提升機(27)側部固定安裝有螺旋輸送器(28),螺旋輸送器(28)末端與輸丸管(29)入口相固連,輸丸管(29)出口分別位于兩個拋丸器(26)的進料口處。
        說明
        一種雙層拋丸式履帶拋丸機

        技術領域

        [0001] 本發明涉及鑄造設備技術領域,具體的說是一種雙層拋丸式履帶拋丸機。

        背景技術

        [0002] 拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說,它是更快,更有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鏈板式、履帶式、轉臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等。

        [0003] 履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉的葉輪,拋出彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理、強化的目的。適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。

        [0004] 而現有的履帶式拋丸機在工作時,主要是通過拋丸機內部的一條履帶裝載工件,拋丸效率有待提尚。


        [0005] 為了彌補現有技術的不足,本發明提供了一種雙層拋丸式履帶拋丸機,用以克服現有履帶式拋丸機拋丸效率不高的問題,提高拋丸機的拋丸效率。

        [0006] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙層拋丸式履帶拋丸機,包括殼體和拋丸裝置,所述的殼體兩側內壁對稱設置有圓柱形凸體,拋丸機出口處安裝有進料門,所述的進料門底部嵌入拋丸機出口的滑槽內。

        [0007] 所述的拋丸裝置包括履帶、滾筒、皮帶輪,皮帶,拋丸電機,拋丸器,斗式提升機、螺旋輸送器和輸丸管,所述的履帶有兩個,分別通過滾筒安裝在殼體上部與下部,每個履帶上安裝有三個滾筒,三個滾筒中有一個主動滾筒,三個滾筒使履帶呈三角形布置,且履帶一側與殼體的圓柱形凸體相接觸而下凹,殼體上部與下部的履帶的主動滾筒上均安裝有皮帶輪,上部履帶與下部履帶之間通過皮帶相連接,拋丸電機固定安裝在殼體側面,且拋丸電機通過皮帶與下部履帶的主動滾筒相連接。所述的拋丸器有兩個,分別固定安裝在殼體側壁上部與下部;所述的斗式提升機一端固定安裝在履帶拋丸機的鋼球集中處,斗式提升機另一端位于拋丸機頂部,且斗式提升機側部固定安裝有螺旋輸送器,螺旋輸送器末端與輸丸管入口相固連,輸丸管出口分別位于兩個拋丸器的進料口處,工作時,拋丸電機轉動帶動兩個主動滾筒轉動,從而帶動兩個履帶運動,履帶運動的過程中,物料在履帶上翻滾或滑動,拋丸器進行拋丸,噴出的小鋼球經履帶的圓孔進入鋼球集中處,經斗式提升機的提升作用以及螺旋輸送器的輸送,鋼球重新回到拋丸器內,與現有技術相比,本發明設計有兩條履帶,物料可以在兩條履帶上同時進行拋丸處理,從而本發明的拋丸效率較現有履帶式拋丸機尚。

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